操作指南：
準備工作
將干燥箱放置在平整、穩固且通風良好的地方，確保周圍無腐蝕性氣體、強震動源及強電磁場。檢查電源電壓與設備銘牌標注是否一致，并確保接地可靠。確認箱門密封膠條完好，箱內清潔無雜物，同時檢查真空泵油位是否在規定刻度范圍內。
樣品放置
需在加熱關閉狀態下將樣品均勻放入干燥箱內的樣品架上，樣品上下四周應留存一定空間，以保持箱內氣流暢通。若樣品在干燥過程中會產生相態變化，必須裝在托盤中。對于干燥后重量變輕、體積變小的樣品，應在箱內抽真空口加隔阻網，以防干燥物吸入損壞真空泵或電磁閥。此外，嚴禁將任何液態溶劑以及真空狀態下燃點、沸點降低至 150℃以下的物品放入箱內。
關緊箱門
關閉箱門時動作要輕，不可用力過猛，避免造成箱體大幅震動。同時，要確認箱門上的螺栓已將箱門與硅膠密封條緊密結合。
開啟真空
用真空連接管將真空泵與真空干燥箱的抽氣管連接牢固，確保接口密封良好。依次開啟真空泵、真空閥，開始抽真空。依據真空泵的性能，抽到壓力表為真空泵的極限值為準。達到真空度后，先關閉真空閥門，再關閉真空泵電源，防止倒吸現象產生。觀察真空壓力表，確保數值穩定無明顯波動。
加熱設置
在真空穩定后，打開加熱開關，設置所需溫度。設置溫度不可超過額定溫度，避免因真空下物料燃點、沸點驟降而造成固態物料熔融結塊等現象。升溫過程中，加熱指示燈長亮，達到設置溫度后，加熱自動停止，指示燈熄滅，待溫度低于設置溫度時，加熱再次啟動，指示燈亮。操作人員需待實際溫度與設置溫度一致，加熱指示燈熄滅后，方可離開。
干燥過程監控
定期觀察溫度顯示值和真空度，確保溫度穩定在設定范圍，真空度無下降。若真空度下降，需檢查管路是否漏氣、真空泵工作是否正常。同時，留意烘烤物料的變化情況，若發現異常需第一時間關閉加熱、切斷電源、打開放氣閥門，并及時上報。
取樣
干燥結束后，先關閉加熱開關，再緩慢打開放氣閥門，待真空度為 0 時，開啟箱門取出樣品。放氣時切勿將閥門一次開至最大，避免外部氣流沖擊樣品，造成箱內及樣品間的污染。若因長時間真空導致箱門密封硅橡膠變形而無法打開箱門，不可強制開啟，等待密封硅橡膠圈緩慢恢復原狀即可。取樣完畢后，及時關閉放氣閥門。
維護指南：
日常維護
保持干燥箱外殼清潔，定期用松軟棉布擦拭箱門玻璃，切忌用有反應的化學溶液擦拭。經常檢查箱門密封膠條的密封性，如有損壞或老化，應及時更換。
定期維護
定期檢查真空泵油位和油質，油位過低需添加專用真空泵油，油液發黑或乳化需及時更換。每使用 500–1000 小時，需對真空泵進行保養，如清理進氣口過濾裝置、檢查內部零件磨損情況等。若真空干燥箱長期不用，應將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，放置于干燥的室內。
故障處理
真空箱經多次使用后，若出現不能抽真空的現象，應更換門封條或調整箱體上門扣的伸出距離。當真空箱干燥溫度高于 200℃時，若產生慢漏氣現象，可拆開箱體背后蓋板，用內六角扳手擰松加熱器底座，調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。
